Dans notre vie quotidienne, nous utilisons toujours des sacs à main exquis pour tenircadeaux. Connaissez-vous le processus de production de cespapierSacs? Nous, Yiwu Jialan vous expliquera aujourd'hui!

1.Sélection de la conception et du matériel

La conception et la fabrication de sac en papier sont le lien clé de l'ensemble du processus de production de sac de papier. La plupart des sacs en papier sont l'extension de la stratégie de publicité d'images et de produits de base, de sorte que les matériaux, la technologie de décoration et les formes d'expression sont étroitement liés à l'utilisation et à l'efficacité des sacs en papier. Le papier kraft a une bonne ténacité, une grande résistance et une surface rugueuse. La rigidité en carton est bonne, mais la ténacité est mauvaise, utilisée comme sacs en papier nécessitant un revêtement de surface. Le papier revêtu a une certaine ténacité, une couleur d'impression riche, mais la rigidité est pire que le carton blanc. Kraft Paper est le choix le plus populaire de la durabilité. Lorsque la couleur et la rigidité sont stressées, le carton blanc est principalement utilisé et des motifs colorés sont nécessaires, les gens préfèrent souvent le papier couché. Afin d'améliorer le goût et la qualité des sacs en papier à main, les concepteurs utilisent leur cerveau dans le processus de décoration de surface après l'impression. L'utilisation flexible de la bronzage, des UV, du vitrage, colorées, concave convexe et flocage rend également le sac en papier brillant, tridimensionnel et plus expressif. Bien entendu, quel que soit le processus de finition adopté, les concepteurs devraient envisager l'utilisation économique des documents papier et la rationalité de la conception des processus. Afin de contrôler la production et la qualité, il est nécessaire de créer un ensemble de dessins d'ingénierie complets et clairs dans la conception, et dans la plupart des cas, les produits doivent être vérifiés et confirmés. L'épreuve de conception n'est pas seulement la vérification de la technologie, mais également la base de la confirmation et de la production du client.

2. Impression

De manière générale, il y a beaucoup de couleurs dans une grande présentation de sacs à main. Il est recommandé d'utiliser une machine d'impression de haute qualité pour l'impression. La bonne imprimerie peut contrôler la quantité d'encre plus uniformément et la luminosité des couleurs est également meilleure.

3. Couvre de film

La stratification, également connue sous le nom de post-presse sur le plastique, le montage post-presse ou le film post-presse, fait référence à un procédé de finition en plastique de papier en recouvrant la surface du produit imprimé avec une couche de film plastique transparent de 0,012-0.020 mm, qui est généralement divisé en pré-revêtement et revêtement immédiat. Selon l'utilisation de différents matériaux de film, il y a un film léger et un film sous-phare. Avec l'utilisation de solvants à base d'eau respectueux de l'environnement, la protection de l'environnement du processus de revêtement de film a été encore améliorée. Les sacs en papier non de vachette sont principalement recouverts de technologie de la membrane. La principale raison est que la paillis de film peut augmenter la concentration de couleur et le produit a de bonnes propriétés imperméables et de la saleté. Les propriétés physiques telles que l'anti-âge, la résistance à la déchirure et l'anti-perce de papier sont généralement améliorées et la solidité et la résistance des sacs en papier ont été améliorées et la capacité portante a considérablement augmenté. En particulier, l'utilisation d'un film mat peut donner aux gens une sensation douce, de haute qualité et confortable.

Le processus de stratification de sac en papier doit faire attention aux points suivants: Sélectionnez la colle de stratification appropriée, en particulier les produits d'encre en métal à plateaux et la nécessité d'un traitement convexe concave subséquent; Contrôler la vitesse de la stratification et sélectionnez la quantité appropriée de dimensionnement en fonction de la vitesse du véhicule; Les produits qui doivent être revêtus doivent être soigneusement séchés après l'impression, et les produits qui viennent d'être revêtus doivent également être placés pendant une période de temps avant le roulement, la coupe et la transformation convexe concave; ④ L'opération d'élimination de la poudre avant le revêtement doit être effectuée lorsque la pulvérisation de poudre est trop grande pendant l'impression; ⑤ L'inspection de l'effet Corona du film doit être renforcée. Si vous ne faites pas attention aux points de contrôle ci-dessus, il est facile de provoquer des accidents de qualité tels que le pelage de film, la cloquage et le piqûre, et même conduire à des déchets de lot.

4. finition de surface

L'estampillage, les UV, le vitrage et d'autres procédés de finition de surface d'impression sont largement utilisés dans la production de sacs en papier portables. Cela rencontre grandement les gens's poursuit des sacs de papier exquis et de haute qualité. Dans le processus de production, nous devons également contrôler ces points clés dans le processus.

Par rapport au processus d'estampage en or, il présente une sensation de métal forte, une bonne consistance, une couleur vive et une riche sensation tridimensionnelle. L'effet de bronzage parfait dépend de la coordination organique de la température, de la pression et de la vitesse de la bronzage. Au cours de l'opération d'estampage à chaud, nous devrions faire attention aux facteurs suivants qui affectent l'effet d'estampage à chaud: ① La planéité de surface des produits d'estampage à chaud; ② Le processus d'impression de la surface de la surface des produits d'estampage à chaud (revêtement de film, huile, etc.); ③ L'adéquation chaude du carbure d'aluminium utilisé; L'état de la plaque d'estampage à chaud et la machine à estampage à chaud, etc. L'estampage à chaud est une technologie complexe, dans le processus d'estampage à chaud considère pleinement l'influence des facteurs ci-dessus, il est possible d'obtenir un effet d'estampage à chaud satisfaisant.

Le processus de vitrage de surface fait principalement référence au vitrage UV et à vitrage ordinaire. Le processus de polissage peut conserver un bon effet brillant et améliorer la résistance à l'usure de surface des produits d'impression, en particulier l'utilisation de vitrages UV et de vitrage UV local dans la technologie de traitement de sac en papier, ce qui rend la couche d'impression de sac en papier épais et dense, riche et humide, Thème d'impression importante et impression forte.

5. Die Coupe

Le processus de coupe de la matrice est la combinaison du couteau de découpe de la matrice et du couteau d'indentation sur le même modèle, à l'aide de la machine à découper des démesutions pour effectuer un traitement de découpage et d'indentation des produits imprimés, également appelée"marque de roulement". C'est un processus important dans la production de sacs en papier. La qualité de la découpe de la matrice affecte directement la qualité du sac en papier formant et l'efficacité du colle manuel.

Le processus de coupe de sac en papier doit faire attention à: ① Sélectionnez le bon modèle. En raison de la forme similaire de la plupart des sacs en papier et de la petite variation de certaines tailles, la première pièce doit être faite et vérifiée contre le dessin d'ingénierie pour éviter d'utiliser le mauvais gabarit. Contrôlez la pression de travail. Les exigences La pointe de la découpe ne peut pas avoir de bavure, de la ligne sombre, claire, mais aussi pour éviter l'explosion de la ligne. Certains sacs en papier La partie découpe de la ligne sombre ne peut pas voir le problème, mais le système de pâte de sac de pliage manuel se brisera, donc dans le processus de découpe de la matrice pour essayer constamment de faire l'inspection des processus. ③ Considérant les caractéristiques du papier, le long de la direction du fil de papier, le papier est plus facile à plier et la pression de moulage peut être plus petite, tandis que perpendiculairement à la direction du fil de papier, le papier est plus difficile à plier, et La pression de moulage peut être augmentée localement. ④ La ténacité du carton est médiocre, telle que pas de revêtement de surface, une attention particulière devrait être accordée à l'effet de la découpe.

6. Travail à la main

L'artisanat est la partie la plus spéciale dans la fabrication de sacs en papier portables. En plus de l'utilisation auxiliaire de certains équipements semi-automatiques, s'appuie principalement sur l'achèvement manuel, est l'efficacité la plus basse de l'ensemble du processus de sac en papier.

Les sacs en papier à main fabriqués à la main ont été formés fondamentalement. Certains sacs en papier à main ont toujours le dernier processus, tel que le poinçonnage et le filetage, de manière à compléter la formulation finale et l'emballage des sacs en papier à main.